LAPORAN PKLI TEKNIK PELKASANAAN PEKERJAAN KOLOM DAN BALOK.

LAPORAN PKLI

TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN KOLOM DAN BALOK LANTAI I PADA PROYEK PEMBANGUNAN RSU GRAND MITRA MEDIKA DI JL. S. PARMAN, KOTA MEDAN, SUMATERA UTARA.

OLEH :

REINHOLD MESNER NARO SIRAIT

NIM. 5162311007

PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI MEDAN

2019

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN INDUSTRI

TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN KOLOM DAN BALOK LANTAI I PADA PROYEK PEMBANGUNAN RSU GRAND MITRA MEDIKA DI JL. S PARMAN, KOTA MEDAN, SUMATERA UTARA

OLEH :

REINHOLD MESNER NARO SIRAIT

NIM. 5162311007

Medan,   November 2019

Ketua Jurusan                                                                Dosen Pembimbing

Dr. Ernesto Maringan Silitinga, S.T., DEA                Dr. Sarwa, M.T

NIP. 19750918 200212 1 006                                         NIP. 19670413 199303 1 004

                                                                                                               

LEMBAR PERSETUJUAN

Laporan PKLI ini diajukan oleh : Reinhold M N Sirait NIM : 5162311007

Pendidikan Teknik Bangunan Program Studi S1

Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan

Telah disetujui untuk

Mengadakan Ujian Mempertahankan Laporan PKLI

Medan,  November 2019

Dosen Pembimbing PKLI

Dr. Sarwa, M.T

NIP. 19670413 199303 1 004

KATA PENGANTAR

Puji syukur Penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat dan rahmat-NYA sehingga Penulis dapat menyelesaikan Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) dan membuat laporan kegiatan PKLI dengan baik. Adapun judul laporan PKLI ini adalah “PELAKSANAAN PEKERJAAN KOLOM DAN BALOK LANTAI I PADA PROYEK PEMBANGUNAN RSU GRAND MITRA MEDIKA DI JL. S PARMAN, KOTA MEDAN, SUMATERA UTARA”.

Dalam penyusunan dan penulisan laporan PKLI ini, Penulis banyak mendapat bimbingan, saran, bantuan, serta doa dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini Penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada :

1.       Bapak Dr. Sarwa, M.T. selaku Dosen Pembimbing PKLI yang telah banyak membantu, memberikan arahan dan masukan kepada Penulis dalam penyusunan dan menyelesaikan laporan PKLI ini, serta mengantarkan Penulis mengikuti Ujian laporan Praktek Kerja Lapangan Industri.

2.       Bapak Prof. Dr. Harun Sitompul, M.Pd. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan serta sebagai Pembimbing Akademik yang telah membimbing Penulis selama menjadi mahasiswa di Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan Universitas Negeri Medan.

3.       Bapak Dr. Ernesto Maringan Silitonga, ST., DEA. selaku Ketua Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan Universitas Negeri Medan.

4.       Bapak Syahreza Alvan, S.T., M.Si. selaku Sekretaris Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan Universitas Negeri Medan.

5.       Bapak Dr. Zulkifli Matondang, M.Si. selaku Ketua Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan Universitas Negeri Medan.

6.       Seluruh Dosen dan Staff pegawai di Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan Universitas Negeri Medan.

7.       Bapak William Halim, S.T., selaku Site Manager Bidang Pelaksana Proyek Pembangunan Gedung Rumah Sakit Grand Mitra Medika di Jalan S.Parman Medan.

8.       Bapak Ir. Bachtiar, S.T., selaku Quality Control Bidang Pelaksana dan pembimbing kami di lapangan pada Proyek Pembangunan Gedung Rumah Sakit Grand Mitra Medika di Jalan S.Parman Medan.

9.       Serta seluruh Staff dan Pekerja pada Proyek Pembangunan Gedung Rumah Sakit Grand Mitra Medika di Jalan S.Parman Medan, yang telah mengajari dan membimbing kami di lapangan.

10.    Teristimewa kepada kedua orang tua yang sangat Penulis sayangi dan cintai, Bapak Robert Sirait dan Ibu Ratna Sinambela yang tak pernah berhenti berdoa dengan penuh kesabaran dan kasih sayang, memberikan nasihat, dorongan, baik moral dan material, serta selalu menjadi motivasi Penulis dalam menyusun laporan ini, sehingga laporan PKLI ini dapat diselesaikan.

11.    Teman-teman satu PKLI Penulis Nelly Arta Sari Siallagan, Chelsea Romaida Panjaitan, Jonathan Gopas Sinaga yang telah memberikan semangat dan kerja sama tim yang baik selama PKLI berlangsung.

12.    Teman-teman Mahasiswa dan Mahasiswi Pendidikan Teknik Bangunan, khususnya PTB-SIPIL 2016 dan kelas Ekstensi D angkatan 2016 tidak bisa disebutkan satu per satu di Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan.

Penulis menyadari bahwa laporan PKLI ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, Penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun demi kesempurnaan laporan PKLI ini.

Semoga Tuhan Yang Maha Esa, senantiasa melimpahkan rahmat-NYA dan dapat bermanfaat bagi kita semua. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih.

Medan,    November 2019

Penulis                 

REINHOLD SIRAIT

NIM. 5162311007

DAFTAR ISI

Lembar Persetujuan............................................................................................... i

Lembar Pengesahan............................................................................................... ii

Kata Pengantar...................................................................................................... iii

Daftar Isi.................................................................................................................. v

Daftar Table…………………………………………………………...…………. ix

Daftar Gambar....................................................................................................... x

Daftar Lampiran.................................................................................................... xii

BAB I PENDAHULUAN...................................................................................... 1

A.    Latar Belakang..................................................................................... 1

B.    Tujuan................................................................................................... 3

C.     Manfaat................................................................................................ 3

BAB II  LANDASAN TEORI.............................................................................. 4

A.    Struktur Organisasi Proyek................................................................... 4

1.     Pemilik (Owner).............................................................................. 5

2.     Konsultan Perencana........................................................................ 6

3.     Konsultan Pengawas........................................................................ 6

4.     Kontraktor........................................................................................ 6

5.     Site Manager.................................................................................... 7

6.     Logistic............................................................................................ 7

7.     Administrasi...................................................................... ...............7

8.     Supervisi/Pengawas Lapangan......................................................... 7

9.     Mandor............................................................................................. 7

10.  Tukang............................................................................... ..............8

11.  Pekerja............................................................................... ..............8

B.    Alat.......................................................................................... ...............8

1.     Concrete Mixer Truck....................................................................... 8

2.     Concrete Backet............................................................................... 8

3.     Tower Crane...................................................................................... 9

4.     Excavator.......................................................................... ................9

5.     Scaffolding........................................................................................ 10

6.     Dump Truck.............................................................................. ........10

7.     Kereta Sorong............................................................................ ........11

8.     Pemotong Besi (Bar Cutter).............................................................. 11

9.     Alat ukur Theodolith.......................................................................... 12

10.  Pembengkok Besi (Bar Bander)........................................................ 13

11.  Vibrator Beton..................................................................................... 13

12.  Tang Kawat/Tang Penarik................................................................... 14

13.  Meteran................................................................................................ 14

14.  Martil/Palu....................................................................... ....................14

15.  Sendok Spesi........................................................................................ 15

16.  Sekop............................................................................... .....................15

C.    Bahan........................................................................................................... 15

1.     Semen ........................................................................................ .........16

2.     Agregat................................................................................................ 17

a.     Agregat Kasar ............................................................................... 17

b.     Agregat Halus................................................................................ 19

3.     Air....................................................................................................... 20

4.     Besi Tulangan..................................................................................... 21

5.     Kayu................................................................................................... 22

6.     Multipleks.......................................................................................... 24

7.     Kawat Pengikat................................................................................. 24

8.     Paku ................................................................................................. 24

9.     Baut................................................................................................... 25

D. Teori Pelaksanaan Pekerjaan Kolom Dan Balok ....................................... 25

1.     Kolom ............................................................................................... 25

a.   Defenisi Kolom............................................................................. 25

b.   Fungsi Kolom............................................................................... 26

c.   Jenis Jenis Kolom.......................................................................... 26

d.   Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Kolom.......................................... 27

2.     Balok................................................................................................. 31

a.   Jenis-Jenis Balok.......................................................................... 31

b.   Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Balok........................................... 33

c.   Pembesian balok........................................................................... 34

d.   Proses pengecoran balok............................................................... 35

e.   Perawatan balok............................................................................ 35

BAB III  PELAKSANAAN PKLI..................................................................... 36

A.    Gambaran Umum Proyek......................................................................... 36

1.     Lokasi................................................................................................ 36

2.     Data Proyek....................................................................................... 37

3.     Struktur Organisasi Proyek................................................................ 37

B.    Penggunaan Alat Pada Pekerjaan Konstruksi Balok dan Kolom pada Proyek Pembangunan Rumah Sakit Mitra Medika ............................................... 39

1.     Concrete Mixer Truck......................................................................... 39

2.     Tower Crane....................................................................................... 39

3.     Pemotong Besi (Bar Cutter)................................................................ 40

4.     Pembengkok Besi (Bar Bander).......................................................... 41

5.     Vibrator Beton..................................................................................... 41

6.     Concrete Backet................................................................................... 41

7.     Alat ukur Theodolith............................................................................ 42

8.     Tang Kawat/Tang Penarik................................................................... 42

9.     Meteran............................................................................................... 43

10.  Martil/Palu.......................................................................................... 43

C.    Penggunaan Bahan..................................................................................... 43

1.     Beton Ready Mix................................................................................. 43

2.     Air....................................................................................................... 44

3.     Besi Tulangan...................................................................................... 45

4.     Multipleks........................................................................................... 46

5.     Kawat Pengikat......................................................................... ..........46

D.    Proses Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi Kolom dan Balok pada Proyek Pembangunan Gedung Rumah Sakit Mitra Medika........................................................... 47

1.   Teknik Pelaksanaan Konstruksi Kolom................................................ 47

a.   Penentuan As kolom ....................................................................... 47

b.Pekerjaan penulangan atau pembesian kolom.................................. 48

c.   Pekerjaan Bekisting Kolom............................................................ 49

d.   Pekerjaan Pengecoran Kolom ........................................................ 50

e.    Pekerjaan Pembongkaran Bekisting Kolom................................... 51

f.    Pekerjaan Perawatan Kolom .......................................................... 51

2.   Teknik Pelaksanaan Balok Dan Pembatasan....................................... 51

a.   Pekerjaan Elevasi Balok.................................................................. 52

b.   Pekerjaan Bekisting Balok.............................................................. 53

c.   Pekerjaan Pembesian Balok............................................................. 53

d.   Pekerjaan Pengecoran Balok........................................................... 55

e.   Pembongkaran Bekisting................................................................. 56

f.    Perawatan Beton............................................................................. 56

E.    Refleksi........................................................................................................ 57

1.     Kendala-Kendala Yang Terjadi Pada Proses Pelaksanaan Pekerjaan

Konstruksi balok Dan Kolom Di Lapangan........................................ 57

2.     Solusi Yang Mungkin Dapat Mengatasi Kendala-Kendala Tersebut

Menurut Penulis Dan Pembimbing Di Lapangan. .............................. 57

BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN......................................................................................................................... 59

A.    Kesimpulan................................................................................................. 59

B.    Saran............................................................................................................ 60

DAFTAR PUSTAKA.................................................................................................... 61

 

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur Organisasi Proyek............................................................................................................................ 4

Gambar 2.2 Concrete Mixer Truck................................................................................ 8

Gambar 2.3 Concrete Backet......................................................................................... 9

Gambar 2.4 Tower Crane.............................................................................................. 9

Gambar 2.5 Excavator.................................................................................................. 10

Gambar 2.6 Scaffolding................................................................................................ 10

Gambar 2.7 Dump Truck.............................................................................................. 11

Gambar 2.8 Kereta Sorong........................................................................................... 11

Gambar 2.9 Pemotong Besi (Bar Cutter)........................................................................................................................... 12

Gambar 2.10 Alat Ukur Theodolith.............................................................................. 12

Gambar 2.11 Pembengkok Besi (Bar Bannder)....................................................................................................................... 13

Gambar 2.12 Vibrator Beton......................................................................................... 13

Gambar 2.13 Tang Kawat/Tang Penarik.......................................................................................................................... 14

Gambar 2.14 Meteran.................................................................................................... 14

Gambar 2.15 Martil/Palu............................................................................................... 14

Gambar 2.16 Sendok Spesi............................................................................................ 15

Gambar 2.17 Sekop....................................................................................................... 15

Gambar 2.18 Semen...................................................................................................... 16

Gambar 2.19 Agregat Kasar)......................................................................................... 19

Gambar 2.20 Agregat Halus.......................................................................................... 20

Gambar 2.21 Besi Tulangan........................................................................................... 22

Gambar 2.22 Kayu......................................................................................................... 23

Gambar 2.23 Multipleks................................................................................................ 24

Gambar 2.24 Kawat Pengikat........................................................................................ 24

Gambar 2.25 Paku......................................................................................................... 25

Gambar 2.26 Baut......................................................................................................... 25

Gambar 2.27 Jenis Kolom Beton Bertulang.................................................................. 27

Gambar 2.29 Penentuan As Kolom................................................................................ 28

Gambar 2.30 Pembesian Kolom..................................................................................... 28

Gambar 2.31 Bekisting Kolom....................................................................................... 29

Gambar 2.32 Pengecoran Kolom................................................................................... 30

Gambar 2.33 Balok Sederhana....................................................................................... 31

Gambar 2.34 Balok Kantilever....................................................................................... 32

Gambar 2.35 Balok Dengan Ujung Tetap....................................................................... 32

Gambar 2.36 Balok Menerus Atau Kontiniu................................................................. 32

Gambar 2.37 Proses Bekisting Balok............................................................................ 33

Gambar 2.38 Proses Pembengkokan Besi..................................................................... 34

Gambar 3.1 Lokasi Proyek Pembangunan Gedung Rumah Sakit Mitra Medika.......... 36

Gambar 3.2 Struktur Organisasi Proyek........................................................................ 38

Gambar 3.3 Concrete Mixer Truck................................................................................ 39

Gambar 3.4 Concrete Tower Crane.............................................................................. 40

Gambar 3.5 Pemotong Besi (Bar Cutter)...................................................................... 40

Gambar 3.6 Pembengkok Besi (Bar Bander)................................................................ 41

Gambar 3.7 Vibrator...................................................................................................... 41

Gambar 3.8 Concrete Backet........................................................................................ 42

Gambar 3.9 Theodolith................................................................................................. 42

Gambar 3.10 Tang Kawat/Tang Penarik/Kakak Tua..................................................... 42

Gambar 3.11 Meteran.................................................................................................... 43

Gambar 3.12 Palu.......................................................................................................... 43

Gambar 3.13 Beton Ready Mix..................................................................................... 44

Gambar 3.14 Besi Tulangan.......................................................................................... 45

Gambar 3.15 Multipleks................................................................................................ 46

Gambar 3.16 Kawat Pengikat........................................................................................ 46

Gambar 3.17 Tahapan Pekerjaan Kolom....................................................................... 47

Gambar 3.18 Pekerjaan Penulangan atau Pembesian Kolom........................................ 49

Gambar 3.19 Pekerjaan Bekisting Kolom..................................................................... 50

Gambar 3.20 Pengecoran Kolom................................................................................... 51

Gambar 3.21 Tahapan Pekerjaan Balok......................................................................... 53

Gambar 3.22 Pemasangan Bekisting Balok.................................................................. 54

Gambar 3. 23 Pembengkokan Besi Dan Perakitan....................................................... 55

Gambar 3.24 Perakitan Tulangan Balok....................................................................... 56

Gambar 3.25 Pengecoran Balok.................................................................................... 57

 

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Persyaratan Agregat Kasar............................................................................ 18

Tabel 2.2 Persyaratan Agregat Halus............................................................................ 20

Tabel 2.3 Kelas Awet Kayu Berdasarkan Umurnya ..................................................... 23

Tabel 3.1 Data Pembesian Balok................................................................................... 54

 

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Permohonan izin PKLI

Lampiran 2. Surat Permohonan Izin PKLI ke Perusahaan

Lampiran 3. Surat Balasan dari Perusahaan

Lampiran 4. Surat Penugasan Dosen Pembimbing

Lampiran 5. Surat Telah Selesai melaksanakan PKLI dari Perusahaan

Lampiran 6. Gambar Proyek

Lampiran 7. Daftar Hadir PKLI

Lampiran 8. Daftar Asistensi

 

BAB I

PENDAHULUAN

A.      Latar Belakang

Kemampuan untuk mengaplikasikan teori yang diperoleh dari bangku perkuliahan pada bidang kontruksi  merupakan kompetensi yang harus dimiliki oleh setiap mahasiswa. Program studi Pendidikan Teknik Bangunan, Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan Universitas Negeri Medan menugaskan mahasiswanya untuk melakukan Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) yang berguna bagi mahasiswa agar dapat menegetahui keterkaitan antar teori perkuliahan dengan aplikasinya di lapangan. Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan mewujudkan hal ini dengan adanya mata kuliah wajib Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) yang mempunyai bobot 3 SKS. Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) merupakan kegiatan mahasiswa yang dilakukan di masyarakat maupun di perusahaan atau instansi untuk mengaplikasikan ilmu yang diperoleh dan melihat relevansinya di lapangan maupun melalui jalur pengembangan diri dengan mendalami bidang ilmu tertentu dan aplikasinya.

Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang semakin pesat menyebabkan pembangunanan berkembang secara cepat. Pembangunan khususnya pada bangunan tingkat tinggi membutuhkan suatu kontruksi pendukung yang kuat. Setiap struktur bangunan dapat dibedakan menjadi beberapa komponen utama, yaitu pondasi, balok, kolom, tangga dan pelat. Dari kelima elemen tersebut dinamakan bagian elemen struktural bangunan, yang mempunyai karakter yang berbeda.

            Untuk mengaplikasikan teori yang sudah diperoleh dari bangku perkuliahan ke bidang konstruksi merupakan kompentensi yang harus dimiliki oleh setiap mahasiswa, khususnya Pendidikan Teknik Bangunan. Maka dalam hal ini, program Pendidikan Teknik Bangunan Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan mewujudkan hal ini dengan adanya mata Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI), bagi mahasiswa program studi Pendidikan Teknik Bangunan untuk melaksanakan suatu kerja untuk memahami dan mengetahui antara teori dan aplikasi nya dilapangan

Suatu bangunan gedung harus memenuhi persyaratan teknik baik, baik persyaratan, baik persyaratan tata bangunan maupun persyaratan kendala bangunan gedung agar bangunan layak huni dan layak fungsi. Pembangunan setiap konstruksi yang baik adalah sesuai dengan perencanaan dilapangan.

            Dalam pekerjaan struktur harus diperhatikan dari mulai pekerjaan pemasangan bekisting, pembuatan cetakan, pembesian, pengecoran, hingga perawatan beton yang sudah selesai, apabila salah satu pekerjaan diabaikan dapat menyebabkan keruntuhan. Banyak pemasalahan luar yang terjadi pada bangunan apabila tidak sesuai dengan perencanaan, misalnya pada struktur kolom maupun balok terdapat lendutan yang diakibatkan beban itu sendiri tidak sesuai dengan perencanaan.

Kondisi ini memungkinkan bagi penulis untuk menggali sedalam mungkin informasi yang ingin diketahui tentang proyek pembangunan tersebut seperti, proses pekerjaan pembesian, proses pekerjaan pengecoran, mutu beton yang dingunakan pada saat pengecoran, alat dan bahan-bahan yang diperlukan pada saat pekejaan pembesian dan pengecoran pada struktur kolom dan balok di proyek tersebut.

Dari permasalahan yang sering terjadi pada teknik pelaksanaan pekerjaan pembesian dan pengecoran untuk struktur kolom dan balok dilapangan proyek, maka pengawasan pada teknik pelaksanaan pekerjaan pembesian dan pengecoran kolom, dan balok lebih diperhatikan lagi. Oleh karena itu, dalam pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI). Penulis mengambil judul dalam laporan Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI), ini yaitu: “TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN KOLOM DAN BALOK LANTAI I PADA PROYEK PEMBANGUNAN RSU GRAND MITRA MEDIKA DI JL. S. PARMAN, KOTA MEDAN, SUMATERA UTARA”. Dalam laporan PKLI ini, penulis akan menguraikan teknik pelaksanaan pekerjaan pembesian, pengecoran, dan tahapan-tahapan yang terdapat di struktur kolom, dan balok yang dilaksanakan pada proyek pembangunan tersebut, sesuai dengan apa yang dilihat dan diamati selama Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI).

B.    Tujuan

Adapun tujuan PKLI yang dilakukan adalah sebagai berikut :

1.     Untuk mengetahui alat pada pelaksanaan pembangunan kolom dan balok.

2.     Untuk mengetahui bahan pada proses pelaksanaan pembangunan kolom dan balok.

3.     Untuk mengetahui struktur organisasi

4.     Mengetahui metode pelaksanaan dan pekerjaan kolom dan balok.

 C. Manfaat

          Adapun manfaat selama berlangsungnya PKLI sebagai berikut :

1.     Kepada pihak pelaksana konstruksi akan mendapat masukan – masukan, khususnya bila ditemukan perbedaan antara teori dan pelaksanaan di lapangan.

2.     Melalui PKLI mampu menerapkan serta memahami dan memperbaharui metode yang telah diperoleh dilapangan dengan metode yang inovatif guna memperoleh efektifitas dan efesiensi dan kualitas.

3.     Kepada Mahasiswa Pendidikan Teknik Bangunan yaitu dapat mengembangkan ilmu yang didapat dibangku perkuliahan dan untuk mengaplikasikan ilmu di lapangan, serta mampu bekerjasama dengan berbagai pihak yang beranekaragam di bidang keilmuannya masing-masing yang ada di suatu proyek.

4.     Kepada para pembaca untuk memberikan wawasan tentang bagaimana cara melaksanakan PKLI.

 

BAB II

LANDASAN TEORI

A.         Struktur Organisasi Proyek

Secara umum organisasi proyek dapat diartikan dua orang atau lebih yang melakukan suatu ruang lingkup pekerjaan secara bersama–sama sehingga tercipta struktur dengan bagian-bagian yang diintegrasikan sedemikian rupa, dengan kemampuan dan keahlian nya masing-masing untuk mencapai suatu tujuan sesuai yang direncanakan. (Mujihartono, dkk, 2002 ) 

PEMILIK PROYEK

GUDANG

PELAKSANA BAGIN ARSITEKTUR

PELAKSANA BAGIAN STRUKTUR

PELAKSANA BAGIAN ME

KEPALA PELAKSANA BAGIAN ARSITEKTUR

KEPALA PELAKSANA BAGIAN STRUKTUR

KEPALA PELAKSANA BAGIAN ME

KEPALA LOGISTIK

KEPALA LAPANGAN

KEPALA ADMINISTRASI

Q/C SUPERVISOR

SITE MANAGER

PROJECT MANAGER

KURIR

Gambar : 2.1 Struktur Organisasi Proyek

Pentingnya struktur organisasi didalam suatu proyek ialah agar semua unsur yang terlibat mengerti kedudukan dan fungsinya, sehingga suatu struktur organiasi ini dapat diharapkan berjalan dengan lancar.

Secara umum organisasi proyek dapat diartikan dua orang atau lebih yang mel;akukan suatu ruang lingkup pekerjaan secara bersama –sama sehingga tercipta struktur dengan bagian-bagian yang diintegrasikan sedemikian rupa, dengan kemampuan dan keahlian nya masing-masing untuk mencapai suatu tujuan sesuai yang dorencanakan. (Mujihartono, dkk, 2002 )  Organisasi adalah kesatuan yang memungkinkan masyarakat mencapai suatu tujuan yang tidak dapat dicapai individu secara perorangan (Gibson, 1992). Untuk mecapai tujuan Bersama ini perlu adanya sebuah struktur organisasiyang mengorganisir setiap individu dalam sebuah organisasi. Struktur organisasi adalah struktur organisasi yang sering digambarkan dengan suatu bagan organisasi . Untuk proyek Proyek besar yang harus dilaksanakan oleh bebrapa kontraktor maka pemilik proyek dapat memberikan kepercayaan penuh kepada suatu badan yang disebut manajemen kontruksi   ( MK ) yang bertindak atas nama pemilik sebagai manajer.

1.          Pemilik (Owner)

Pemilik proyek atau owner adalah seseorang atau instansi yang memiliki proyek atau pekerjaan dan memberikanya kepada pihak lain yang mampu melaksanakanya sesuai dengan perjanjian kontrak kerja untuk merealisasikan proyek, owner mempunyai kewajiban pokok yaitu menyediakan dana untuk membiayai proyek.

Tugas pemilik proyek atau owner adalah:

a.     Menyediakan biaya perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan proyek.

b.     Mengadakan kegiatan administrasi.

c.     Memberikan tugas kepada kontraktor atau melaksanakan pekerjaan proyek.

d.     Meminta pertanggung jawaban kepada konsultan pengawas atau manajemen konstruksi (MK).

e.     Menerima proyek yang sudah selesai dikerjakan oleh kontraktor.

f.      Membuat surat perintah kerja (SPK)

g.     Mengesahkan atau menolak perubahan pekerjaan yang telah direncanakan.

h.     Meminta pertanggungjawaban kepada para pelaksana proyek atas hasil pekerjaan konstruksi.

i.      Memutuskan hubungan kerja dengan pihak pelaksana proyek yang tidak dapat melaksanakan pekerjaanya sesuai dengan isi surat perjanjian kontrak.

2.          Konsultan Perencana

Konsultan perencana merupakan suatu perusahaan atau badan usaha jasa konstruksi yang menggunakan keahlihan dan memenuhi syarat melakukan perkerjaan dalam  bidang bangunan.

Adapun tugas dan fungsi konsultan perencana sebagai berikut :

a.     Membantu pemilik proyek

b.     Memberikan penejelasan pekerjaan dan pelaksana.

c.     Membuat gambar konstruksi, spesifikasi, peraturan dan standart yang harus dipenuhi

3.          Konsultan Pengawas

Konsultan pengawas merupakan suatu perusahaan atau badan usaha jasa konstruksi untuk melakukan pengawasan. Konsultan pengawas dapat berupa badan usaha atau perorangan.

Adapun tugas fungsi konsultan pengawas adalah:

a.     Memberikan laporan hasil pemeriksaan terhdap pemilik proyek

b.     Menyelenggarakan tentang kontrak kerja.

c.     Melaksanakan pengawasan secara rutin.

d.     Mempunyai wewenang dalam pemberian keputusan kepada kontraktor apabila kontraktor mengajukan tentang penambahan pekerjaan yang dilakukan.

4.          Kontraktor

Kontraktor adalah suatu badan hukum atau atau badan usaha yang dikontrak atau disewa untuk menjalankan proyek pekerjaan berdasarkan isi kontrak yang dimenangkan dari pemilik poyek ( Evrianto, 2005).

Adapun peranan kontraktor dalam proyek konstruksi sebagai berikut:

a.     Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan dokumen kontrak.

b.     Membuat hasil laporan tentang kemajuan proyek.

c.     Melakukan perbaikan atau  kekurangan pekerjaan akibat kelalaian selama pekerjaan.

5.          Site Manager

Site manager adalah wakil dari project manager yang turut bertanggungberlangsungnya kegiatan proyek Tugas dan tanggung jawab site manager antara lain adalah :

a.     Menyiapkan seluruh gambar shop drawing antara gambar struktur dan arsitektur.

b.     Menghitung kebutuhan material, tenaga kerja dan upah.

c.     Menyiapkan seluruh metode pekerjaan.

6.          Logistic

Fungsi logistik adalah sebagai berikut:

a.     Sebagai pembantu manager proyek dalam susunan logistic

b.     Sebagai pembantu manager proyek dalam keuangan proyek

c.     Membuat monitoring dan inventoris lapangan.

d.     Melaksanakan pengadaan sesuai dengan rencana kebutuhan barang.

e.     Melaksanakan penyimpanan barang dengan terarut dan baik.

f.      Mengelola tugas pergudangan.

7.          Administrasi

Adapun fungsi, tugas dan tanggung jawab untama administrasi adalah:

a.     Melakukan pencatatan berkas-berkas transaksi kedalam media pembukuan secara benar dan tepat waktu

b.     Melakukan penelitian kembali untuk menyakinkan kebenaran/ketepatan yang telah dilakukan

c.     Melakukan veriifikasi seluruh dokumen transaksi pembayaran

d.     Mengurus masalah perpajakan dan asuransi

8.          Supervisi/Pengawas Lapangan

Menimilkan kesalahan dilapangan sehingga mengakibatkan pembongkaran dan pengulangan kerja yang tidak perlu karena kesalahan gambar atau pun mutu pekerjaan  yang tidak memenuhi ketentuan.

9.          Mandor

Seseorang yang mengawasi tukang pada saat bekerja di suatu proyek konstruksi.(Ervianto : 2002).

10.       Tukang

Tukang adalah sesorang yang ahli dalam bidang pekerjaan tertentu. Didalam proyek terdapat banyak tukang.

11.       Pekerja

Pekerja merupakan orang-orang yang ditunjuk untuk membantu tukang dalam melaksankan setiap pekerjaan dilapangan. Pekerjaan bertugas untuk menyediakan segala bahan dan alat yang diperlukan tukang.

B.         Alat.

Alat konstruksi atau sering juga disebut dengan alat berat. Menurut (Asyanto 2018) Alat ini digunakan untuk mempercepat pembangunan suatu pekerjaan didalam ruang lingkup proyek. Dalam proyek tersbeut bebrapa alat yang digunakan.

1.          Concrete Mixer Truck

Sesuatu kendaraan yang digunakan untuk mengangkut beton ready mix ke lokasi proyek. Kendaraan ini berkapasitas 6m³. Concrate mixer truck digunakan pada saat akan pengecoran. Dalam pelaksanaan seperti pengecoran pondasi, sloof, kolom, balok, plat lantai.

Gambar 2.2 Concrete Mixer Truck

2.          Concrete Backet

Tempat pengangkutan beton dari truck mixer sampai ketempat pengecoran,mempunyai ukuran bermacam macam, paling kecil 0,25 m³sampai 500. 

Gambar 2.3 Concrete Backet

3.          Tower Crane

Menurut Rostiyanti, S.F (2002) tower crane merupakan suatu alat yang digunakan untuk mengangkut material secara vertikal dan horizontal ke suatu tempat yang tinggi pada ruang gerak terbatas. Disebut tower crane karena memiliki rangka vertikal dengan bentuk standart dan ditancapkan pada pereltakan yang tetap. Fungsi utama tower crane adalah mendibustrisikan material dan peralatan yang dibutuhkan oleh proyek baik dalam vertikal maupun horizontal.

Gambar 2.4 Tower Crane

4.          Excavator

Alat berat yang terdiri dari batang, tongkat, kerancang dan rumah rumah dalam sebuah wahana putar dan digunakan untuk penggalian. Biasanya digunakan untuk menyelesaikaan pekerjaaan berat berupa penggalian tanah.

Gambar 2.5 Excavator

5.          Scaffolding

Berupa bangunan kerangka sementara atau penyangga biasanya terbuat dari bambu atau batang besi yang memudahkan pekerjaan pembangunan gedung. Berfungsi untuk tumpuan ketika hendak mendirikan rumah membuat tembok dan sebagainya.

Gambar 2.6 Scaffolding

6.     Dump Truck

Adalah suatu alat yang digunakan untuk memindahkan material pada jarak menegah sampai jarak jauh (500 m atau lebih). Muatannya diisi oleh alat pemuat, sedangkan untuk membongkar alat ini bekerja sendiri. Material-material tersebut diantaranya batu bara, tanah urug, pasir, batu split, nikel, biji besi bahkan sampai sampah.

Gambar 2.7 Dump Truck

7.       Kereta Sorong

Adalah alat yang digunakan untuk membawa barang dan mempunyai satu roda di depan. Kereta sorong sangat bermanfaat karena dapat membawa beban berat dengan design satu roda dan adanya pegangan sisi kiri dan kanan. Kereta sorong ini biasanya di gunakan pada proyek konstruksi ataupun di perkebunan.

Gambar 2.8 Kereta Sorong

8.       Pemotong Besi (Bar Cutter)

Untuk mendapatkan baja tulangan dengan ukuran yang sesuai dengan gambar, maka baja tulangan yang tersedia perlu dipotong, dengan alat bar cutter. Cara kerja dari alat ini yaitu baja yang akan dipotong dimasukkan ke dalam gigi bar cutter, kemudian pedal pengendali dipijak, dan dalam hitungan detik baja tulangan akan terpotong. Pemotongan untuk baja tulangan yang mempunyai diameter besar dilakukan satu persatu.Sedangkan untuk baja yang diameternya lebih kecil, pemotongan dapat dilakukan beberapa buah sekaligus sesuai dengan kapasitas dari alat.

Gambar 2.9 Pemotong Besi (Bar Cutter)

9.       Alat ukur Theodolith

Theodolite merupakan alat yang paling canggih di antara peralatan yang digunakan dalam survei. Pada dasarnya alat ini berupa sebuah teleskop yang ditempatkan pada suatu dasar berbentuk membulat (piringan) yang dapat diputar putar mengelilingi sumbu vertikal, sehingga memungkinkan sudut horisontal untuk dibaca. Teleskop tersebut juga dipasang pada piringan kedua dan dapat diputarputar mengelilingi sumbu horisontal, sehingga memungkinkan sudut vertikal untuk dibaca. Kedua sudut tersebut dapat dibaca dengan tingkat ketelitian sangat tinggi (Farrington 1997)

Fungsi theodolite diantaranya:

a.     Mengukur sudut ketinggian tanah

b.     Menentukan sudut siku-siku pada pekerjaan pondasi

c.     Mengukur suatu ketinggian bangunan gedung bertingkat

d.     Mengukur polygon pada perhitungan rumus bangunan

e.     Membuat pemetaan situasi yang mendetail

Gambar 2.10 Alat Ukur Theodolith

10.       Pembengkok Besi (Bar Bander)

Alat yang digunakan untuk membengkokan baja tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan. Bar bender adalah alat auat mesin yang digunakan untuk.menekuk besi ulir sesuai dengan kapasitas mesin.

Gambar 2.11 Pembengkok Besi (Bar Bannder)

11.       Vibrator Beton

Vibrator beton adalah alat yang digunakan untuk saat pengecoran dimana fungsinya untuk pemadatan beton yang dituangkan kedalam bekisting hal ini ditujukan untuk agar kandungan campuran beton dapat keluar.

Gambar 2.12 Vibrator Beton

12.    Tang Kawat/Tang Penarik

Bentuk tang ini banyak dikenal dengan nama kakatua. Nama ini mungkin didasarkan pada bentuk kepalana yang mirip paruh burung kakatua. Tang penarik digunakan untuk menjepit paku yang akan dicabut dari tempat menancapnya.

Gambar 2.13 Tang Kawat/Tang Penarik

13.        Meteran

Berfungsi untuk mengukur jarak atau panjang. Meteran juga berguna untuk mengukur sudut, membuat sudut siku-siku, dan juga dapat dipakai untuk membuat lingkaran. Pada ujung pita dilengkapi dengan pengait dan diberi magnet agar lebih mudah ketika sedang melakukan pengukuran, dan pita tidak lepas ketika mengukur.

Gambar 2.14 Meteran

14.       Martil/Palu

Adalah alat yang digunakan untuk memberikan tumbukan kepada benda. Palu umumnya digunakan untuk memukul, memperbaiki suatu benda, penempaan logam dan menghancurkan suatu objek.

Gambar 2.15 Martil/Palu

15.       Sendok Spesi

Kegunaan dari sendok spesi adalah untuk mengambil spesi dari tempat spesi misalkan dalam pemasangan bata. Alat ini terbuat dari alat tipis dengan tangkai biasanya terbuat dari kayu.

Gambar 2.16 Sendok Spesi

16.       Sekop

Sekop adalah untuk megaduk campurana beton, menggali tanah, dan sebagainya. Sekop terbuat dari plat baaj yang diberikan tangkai kayu.

Gambar 2.17 Sekop

C.         Bahan

Bahan/material yang digunakan dalam pelaksanaan proyek, persyaratan mutunya harus sesuai dengan dokumen kontrak. Bahan yang digunakan memenuhi persyaratan dan peraturan yang ditetapkan.

Selain itu material tersebut juga mudah diperoleh sehingga menghemat waktu dan biaya serta menjaga kelancaran pekerjaan. Pengiriman bahan disesuaikan dengan keperluan dan jadwal pelaksanaan proyek, sehingga bahan tidak disimpan terlalu lama dan memakan tempat yang nantinya dapat merusak kualitas dari bahan. Bahan yang digunakan antara lain :

1.     Semen

Semen merupakan hasil industri yang sangat kompleks, dengan campuranserta susunanyang berbeda–beda. Semen dapat dibedakan menjadi duakelompok, yaitu : semen non hidrolik dan semen hidrolik (Mulyono,2005).Semen portland adalah bahan konstruksi yang paling banyak digunakandalam pekerjaan beton.Menurut ASTM C-150,1985, semen Portland didefinisikan sebagai semen hidrolik yang dihasilkan dengan menggiling klinkeryang terdiri dari kalsium silikat hidrolik, yang umumnya mengandung satu ataulebih bentuk kalsium sulfat sebagai bahan tambahan yang digiling bersama-samadengan bahanutamanya (Tri Mulyono,2005).

Fungsi utama semen adalah mengikat butir-butir agregat hingga membentuksuatu massa padat dan mengisi rongga-rongga udara diantara butir-butir agregat.Walaupun komposisi semen dalam beton hanya sekitar 10 %, namun karenafungsinya sebagai bahan pengikat maka peranan semen menjadi penting.

Gambar 2.18 Semen

a.       Semen Portland Type I

       Fungsi semen portland type I digunakan untuk keperluan konstruksi umum yang tidak memakai persyaratan khusus terhadap panas hidrasi dan kekuatan tekan awal. Cocok dipakai pada tanah dan air yang mengandung sulfat 0, 0% – 0, 10 % dan dapat digunakan untuk bangunan rumah pemukiman, gedung-gedung bertingkat, perkerasan jalan, struktur rel, dan lain-lain.

b.      Semen PortLand type II

       Fungsi semen portland type II digunakan untuk konstruksi bangunan dari beton massa yang memerlukan ketahanan sulfat ( Pada lokasi tanah dan air yang mengandung sulfat antara 0, 10 – 0, 20 % ) dan panas hidrasi sedang, misalnya bangunan dipinggir laut, bangunan dibekas tanah rawa, saluran irigasi, beton massa untuk dam-dam dan landasan jembatan.

c.       Semen Portland type III

       Fungsi semen portland type III digunakan untuk konstruksi bangunan yang memerlukan kekuatan tekan awal tinggi pada fase permulaan setelah pengikatan terjadi, misalnya untuk pembuatan jalan beton, bangunan-bangunan tingkat tinggi, bangunan-bangunan dalam air yang tidak memerlukan ketahanan terhadap serangan sulfat

2.     Agregat

Agregat menururt (Silvia Sukirman 2007) merupakan komponen utama dari perkerasan jalan yaitu 90-95% agregat berdasarkan presentase berat. Atau 75-85% berdasarkan berat volume agregat dan sifat agregat berdasarkan campuran bahan material lainnya. Sifat agregat merupakan salah satu penentu kemampuan perkerasan jalan memikul beban lalu lintas dan daya tahan terhadap cuaca. Yang menentukan kualitas agregat sebagai material perkerasan jalan adalah: gradasi, kebersihan, kekerasan, ketahanan agregat, bentuk butir, tekstur permukaan, porositas, kemampuan untuk menyerap air, berat jenis, dan, daya kelekatan terhadap aspal. Butiran agregat dapat menyerap air dan menahan lapisan air tipis di permukaannya. (Silvia Sukirman, 2007).

Agregat terbagi menjadi dua bagian, yaitu:

a.     Agregat Kasar

Agregat kasar memiliki butiran tajam, kuat dan keras. Bersifat kekal, tidak pecah atau hancur karena pengaruh cuaca. Sifat kekal diketahui apabila diuji dengan larutan jenuh garam sulfat sebagai berikut:

ü  Jika dipakai Natrium Sulfat, bagian yang hancur maksimum 12 %

ü  Jika dipakai Magnesium Sulfat, bagian yang hancur maksimum 10%

Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur (bagian yang dapat melewati ayakan 0,060 mm) lebih dari 1 % maka kerikil harus dicuci. Tidak boleh mengandung zat organik dan bahan alkali yang dapat merusak beton. Harus mempunyai variasi besar butir (gradasi) yang baik, sehingga rongganya sedikit. Mempunyai modulus kehalusan antara 6-7,10 dan harus memenuhi syarat sebagai berikut:

ü  Sisa di atas ayakan 38 mm, harus 0 % dari berat

ü  Sisa di atas ayakan 4,8 mm, 90 % - 98 % dari berat

Selisih antara sisa-sisa komulatif di atas dua ayakan yang berurutan, maks 60 % dan min 10 % dari berat. Agregat kasar yang baik tidak boleh mengandung garam. Fraksi agregat kasar untuk rancangan adalah yang tertahan saringan No.4 (4,75 mm) dan haruslah bersih, keras, awet dan bebas dari lempung atau bahan yang tidak dikehendaki lainnya dan memenuhi persyaratan pada tabel 2.1 fraksi agregat kasar untuk keperluan pengujian harus terdiri atas batu pecah ata kerikil pecah dan harus disediakan dalm ukuran-ukurn normal. Agregat halus harus memenuhi ketentuan sebagaimana ditunjukkan pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1 Persyaratan Agregat Kasar

Jenis Pemeriksaan	Metode Pengujian	Persyaratan
Berat Jenis Bulk	SNI 03-1969-1990	Min. 2,5
Berat Jenis SSD
Berat Jenis Semu
Penyerapan %	SNI 03-1969-1990	Maks. 3%
Abrasi dengan mesin Los Angeles	SNI 03-2417-2008	Maks. 40%
Material lolos saringan No. 200	SNI 03-1968-1990	Maks. 1%

Sumber:  Spesifikasi Umum Bina Marga 2010 Devisi 6 Perkerasan Aspal

Gambar 2.19 Agregat Kasar)

b.     Agregat Halus

Agregat halus berbutir lebih kecil dan halus dibandingkan agregat kasar. Tidak mudah pecah atau hancur karena pengaruh cuaca. Agregat halus tidak boleh mengandung lumpur (bagian yang dapat melewati ayakan 0,060 mm) lebih dari 5 %, apabila lebih dari 5 % maka pasir harus dicuci. Tidak boleh mengandung zat organik, karena akan mempengaruhi mutu beton. Bila direndam dalam larutan 3 % NaOH, cairan di atas endapan 7tidak lebih gelap dari warna larutan pembanding. Harus mempunyai variasi besar butir (gradasi) yang baik, sehingga rongganya sedikit. Mempunyai modulus kehalusan antara 1,5 - 3,8. Apabila diayak dengan susunan ayakan yang ditentukan, harus masuk salah satu daerah susunan butir menurut zone 1, 2, 3 atau 4 dan harus memenuhi syarat sebagai berikut:

ü  Sisa di atas ayakan 4,8 mm, maks 2 % dari berat

ü  Sisa di atas ayakan 1,2 mm, maks 10 % dari berat

ü  Sisa di atas ayakan 0,30 mm, maks 15 % dari berat, agregat halus tidak boleh juga mengandung garam.

Agregat halus dari sumber bahan manapun, harus terdiri dari pasir atau penyaringan batu pecah dan terdiri dari bahan yang lolos saringan No.4 (4,75 mm) dan tertahan saringan No.200 (0,075) sesuai SNI 03-6819-2002. Fungsi utama agregat halus ialah untuk menyediakan stabilitas dan mengurangi deformasi permanen dari perkerasan melalui keadaan saling mengunci (interlocking) dan gesekan antar butiran. Untuk hal ini maka sifat eksternal yang diperlukan adalah bentuk menyudut (angularity) dan kekasaran permukaan butiran (particle surface roughtness). Agregat halus harus merupakan bahan yang bersih, keras, bebas dari lempung, atau bahan yang tidak dikehendaki lainnya.

Tabel 2.2 Persyaratan Agregat Halus

Jenis Pemeriksaan	Metode Pengujian	Persyaratan
Berat Jenis Bulk	SNI 03-1969-1990	Min. 2,5
Berat Jenis SSD
Berat Jenis Semu
Penyerapan %
Penyerapan	SNI 03-1969-1990	Maks. 3%
Kadar Lempung	SNI 03-4142-2008	Maks. 1%

   Sumber: Spesifikasi Umum Bina Marga 2010 Devisi 6 Perkerasan Aspal

Gambar 2.20 Agregat Halus

3.     Air

Air diperlukan pada pembuatan beton agar terjadi reaksi kimia dengan semenuntuk membasahi agregat dan untuk melumas campuran agar mudah pengerjaannya,umumnya air minum dapat dipakai untuk campuran beton (Nawy,1990). Di dalam campuran beton, air mempunyai dua fungsi, yang pertama, untuk memungkinkan reaksi kimia yang menyebabkan pengikatan dan berlangsungnya pengerasan, dan kedua, sebagai pelincir campuran kerikil, pasir dan semen agar memudahkan percetakan.Proporsi air yang sedikit akan memberikan kekutan yang tinggi pada beton,tetapi lemasan beton atau daya kerjanya akan berkurang yang di akibatkan karena proses hidrasi tidak seluruhnya selesai. Sedangkan proporsi air yang berlebihan akan memberikan kemudahan pada waktu pelaksanaan pencampuran, tetapi kekuatan hancur beton menjadi rendah dikarenakan banyaknya gelembung air yang terbentuk.Proporsi air ini dinyatakan dalam rasio air semen yaitu angka yang menyatakan perbandingan antar berat air dibagi dengan berat semen dalam adukan beton tersebut, pada umumnya dipakai 0,4-0,6 tergantung mutu beton yang hendak dicapai.

4.     Besi Tulangan

Adalah besi yang digunakan untuk penulangan konstruksi beton atau yang lebih dikenal sebagai beton bertulang. Beton bertulang yang mengandung batang tulangan dan direncanakan berdasarkan anggapan bahwa bahan tersebut bekerja sama dalam memikul gaya-gaya. Beton bertulang bersifat unik dimana dua jenis bahan yaitu besi tulangan dan beton dipakai secara bersamaan. Besi beton merupakan besi yang digunakan untuk penulangan konstruksi beton atau yang lebih dikenal sebagai beton bertulang. Tulangan menyediakan gaya tarik yang tidak memiliki beton dan mampu menahan gaya tekan. Besi polos adalah besi yang memiliki penampang bundar dengan permukaan licin dan tidak bersirip. Besi ulir adalah besi tulangan beton sirip batang besi dengan bentuk permukaan khusus bentuk sirip melintang atau rusuk memanjang dengan pola tertentu.diindonesia besi beton lebih sering digunakan untukpembangunan gedung karena bahan ini lebih muda dan lebih ekonomis. Kelebihan besi tulangan antara lain:

1.     Memiliki kuat tekan yang relatif lebih tinggi dibandingkan kebanyakn bahan lainnya.

2.     Memiliki ketahanan terhadap api dan air.

3.     Dtruktur beton bertulang yang sangat kokoh.

4.     Tidak perlu mengeluarkan biaya yang lebih mahal.

5.     Dapat dirakit menjadi bentuk yang sangat beragam mulai dari plat, balok dan kolom.

Gambar 2.21 Besi Tulangan

5.     Kayu

Adalah Kayu merupakan salah satu material bahan bangunan yang sering  digunakan dalam konstruksi. Setiap kayu memiliki sifat dan ciri tersendiri baik dalam segi keindahan serat, kadar air, keawetan, berat jenis, kerapatan, dan kekuatan. Pada SNI 03-3527-1994, pasal (4) penggolongan kayu dibagi menjadi dalam tiga bagian golongan kayu:

a.     Kayu  bangunan  structural adalah kayu bangunan yang digunakan untuk bagian struktural bangunan.

b.     Kayu bangunan non struktural adalah kayu bangunan yang digunakan dalam bagian bangunan yang penggunaanya tidak memperhitungkan beban.

c.     Kayu bangunan untuk keperluan lain ialah kayu bangunan yang tidak termasuk kedua penggolongan diatas.

Pada SNI 03-2445-1991 ukuran spesifikasi kayu untuk bangunan rumah dan gedung adalah sebagai berikut:

a)     Ukuran kayu untuk bangunan , tebal dan lebar minimal (10x10)m, (20x30)nm, (80xx60) nm

b)    Ukuran kayu untuk kusen pintu dan jendela: 60 (100, 120, 130, 150, 180).

c)     Tiang balok (mm): 80(80,100, 120): 100(100, 120,150).

Tabel 2.3 : Kelas Awet Kayu Berdasarkan Umurnya

KELAS AWET			I		II	III	IV		V
Selalu berhungan dengan tanah lembab.			8 Tahun		5 tahun	3 Tahun	Sangat Pendek		Sangat pendek
Kayu tidak terlindungterhadap angin dan iklim, tetapi dilindungi terhadap air.			20 Tahun		15 tahun	10 Tahun	beberapa tahun		Sangat pendek
Kayu ditempatkan ditempat terlindung.			Tidak terbatas		tidak terbatas	sangat lama	beberapa tahun		Pendek
Kayu ditempatkan ditempat terlindung tapi dirawat, di cat, dsb.			Tidak terbatas		tidak terbatas	Tidak Terbatas	20 Tahun		Tahun
Kayu termakan / terserang rayap			Tidak		Jarang	Agak Cepat	sangat cepat		Sangat cepat

Gambar 2.22 Kayu

6.     Multipleks

Adalah jenis papan atau cetakan yang dibuat pada pengerjaan pengecoran untuk bekisting.

1.     Harga lebih terjangkau.

2.     Kekuatan yang lebih baik bila dibandingkan dengan enginered wood yang lain seperti MDF,HDF.

3.     Adanya pola serat yang masih tampak. Hal ini membuat bahan tersebut bisa lebih menarik dan bisa difinishing atau diamplas.

Gambar 2.23 Multipleks

7.     Kawat Pengikat

Adalah benda yang terbuat dari logam yang panjang dan lentur yang berfungsi untuk mengikat besi tulangan sehingga pada saat pengecoran tulangan tetap pada posisinya.

Gambar 2.24 Kawat Pengikat

8.     Paku

Adalah logam keras berujung runcing, umumnya terbuat dari baja, yang digunakan untuk melekatkan dua bahan dengan menembus keduanya. Paku umumnya ditembuskan pada bahan dengan menggunakan palu atau nail gun yang digerakkan oleh udara bertekanan atau dorongan ledakan kecil.

Gambar 2.25 Paku

9.     Baut

Adalah Baut adalah alat sambung dengan batang bulat dan berulir, salah satu ujungnya dibentuk kepala baut (umumnya bentuk kepala segi enam) dan ujung lainnya dipasang mur atau pengunci.

Gambar 2.26 Baut

D.     Teori Pelaksanaan Pekerjaan Kolom, Dan Balok

1.   Kolom

a.     Defenisi Kolom

Menurut Diposhudo ( 1999), kolom didefeniskan sebagai struktur bangunan yang menjaga beban aksial tekan secara vertikal dengan tinggi yang tidak ditopang. Kolom menempati posisi penting dalam sistem struktur bangunan. Kegagalan kolom yang akan berakibat langsung pada runtuh nya komponen struktur lain yang berhubungan dengan nya. Kolom adalah struktur batang tekan vertiksl yang memikul beban dari balok dan bangunan diatasnya (Eduard Nawi, 1998). Jadi kolom adalah suatu struktur bangunan yang berfungsi menyangga beban diatas nya seperti balok, pelat dan lain-lain

b.     Fungsi Kolom

Menurut Mistra ( 2007) mengatakan bahwa fungsi kolom adalah untuk menahan semua beban dari atap. Kolom berfungsi sebagai penerus beban bangunan ke pondasi. Seluruh beban yang diterima oleh kolom didistribusikan  ke permukaan tanah dibawahnya.

c.     Jenis Jenis Kolom

1.     Kolom menggunakan pengikat sengkang lateral

Kolom ini merupakan kolom beton yang ditulangi dengan batang tulangan pokok memanjang, yang pada jarak spasi tertentu diikat dengan pengikat sengkang kearah lateral. Fungsi tulangan ini adalah agar tetap kokoh pada tempatnya dan memberikan tumpuhan laterall sehingga masing-masing tulangan memanjang hanya dapat tertekuk pada tempat diantara dua pengikat.

2.     Kolom menggunakan pengikat spiral

Bentuknya sama dengan kolom pengikat sengkang lateral, hanya saja sebagai pengikat tulangan pokok memanjang adalah tulangan spiral yang dililitkan keliling membentuk hillkes menerus disepanjang kolom. Fungsi dari tulangan spiral adalah mampu mencegah terjadinya kehancuran seluruh struktur sebelum proses redistribusi momen dan tegangan terwujud.

3.     Kolom komposit

Merupakan komponen kuat tekan struktur yang diperkuat pada arah memanjang dengan gelagar baja yang diberi dengan tulangan memanjang.

Gambar 2.27 Jenis Kolom Beton Bertulang

d.       Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Kolom

1.       Pekerjaan persiapan

Dalam melakukan pekerjaan kolom, alat dan bahan yang dipakai harus terlebih dahulu disiapkan.

2.       Penetuan as-kolom

a.       Tegak, dan tidak miring.

b.       Membaca gambar atau shopdrawing untuk melihat letak posisi kolom.

c.       Memasang theodolit tepat diatas garis pinjaman tegak lurus dengan lantai dibawahnya. Menyetel alat sehingga benar-benar tegak.

d.       Membidik theodolit pada area kolom yang akan diukur oleh surveyor lainnya memegang pensil untuk diarahkan posisinya, sehingga ditemukan dua titik rencana garis pinjaman.

e.       Mengukur posisi kolom dengan  garis pinjaman, jika garis pinjaman 1m maka posisi as kolom adalah sejauh satu meter dari garis pinjaman.

f.        Setelah penentuan titik kolom, maka dilakukan pemasangan besi tulangan dan bekisting.

g.       Pengukuran ketegakan bekisting dilakukan dengan unting-unting pada dua sisi yang berbeda.

h.       Pengukuran tinggi kolom saat pengecoran bisa dilakukan dengan cara mengukur sisa cor dari puncak kolom.

Gambar 2.29 Penentuan As Kolom.

3.     Pembesian kolom

a.       Pembesian kolom dirakit dengan cetakan yang dibuat.

b.       Sejumlah ikatan dilakukan pada kolom sesuai tipe ikatan, supaya susunan pembesian tersebut kuat untuk diangkat.

c.       Setelah kolom dirakit dan kuat maka kolom siap diangkat.

d.       Rakitan pembesian kolom yang telah dipasang supaya kuat jarak antara 1,5 m

                                                                                                                

Gambar 2.30 Pembesian Kolom

4.       Bekisting kolom

a.   Papan acuan

Papan acuan digunakan untuk membuat acuan yaitu menggunakan multiplek dengan ketebalan 12 mm. Multiplek dipotong dan dirangkai sesuai bentuk ukuran kolom yang akan dibuat.

b.   Papan perangkai atau klam

Klam adalah perangkai yang terbuat dari besi dan dipasang dengan menggunakan alat baut

c.   Penguat atau pengaku tegak

Pengaku tegak bekisting yang menempel langsung pada klaim disisi luar yang tegak terbuat dari pipa besi yang benar kokoh. Alat ini dilengkapi dengan kawat baja sehingga dapat ditarik atau diregangkan.

d.   Penguat atau pengaku mendatar

pengaku mendatar juga terbuat dari pipa besi. Pengaku mendatar ini dipasang pada keempat sisi cetakan. Pengaku ini berfungsi untuk menahan cetakan agar tidak bergeser sewaktu dicor. Pemasangan bekisting kolom dilakukan setelah besi tulangan dan tahu beton dipasang. Tahu beton yang dibuat dari mutunya sama dengan beton untuk kolom. Sepatu kolom berfungsi untuk pengikat bekisting kolom dari dalam sehingga pada saat pengecora letak posisi kolom tidak pindah.

 

Gambar 2.31 Bekisting Kolom

5.       Pengecoran kolom

Setelah pemasangan bekisting selesai dan tulangan sudah selesai diatur sedemikian rupa sehingga benar-benar vertikal dan sesuai dengan gambar kerja yang telah ada barulah pengecoran dapat dilakukan secara bertahap. Untuk mengatasi terjadinya rongga rongga kosong pada beton, maka yang perlu dilakukan adalah dengan melakukan pemadatan. Adapaun langkah-langkah pengecoran kolom.

a.     Menyediakan alat dan bahan agar pada saat pengecoran berjalan dengan lancar.

b.     Membersihkan bekisting dari serbuk-serbuk kayu dan kotoran lainnya.

c.     Pada saat pengecoran pastikan bekisting terkunci rapat.

d.     Pada saat pengecoran dilakukan lebih dari satu orang dengan menggunakan alat concrate backet.

e.     Setelah selesai pengecoran maka dilakukan pemadatan dengan menggunakan alat vibrator beton. Agar tidak terjadi rongga-rongga pada saat pembongkaran bekisting.

Gambar 2.32 Pengecoran Kolom

6.       Perawatan beton kolom

a.   membasahi permukaan beton dengan sebanyak 4 x secara merata naik turun

b.   Beton harus dipertahankan dalam kondisi lembab selama paling sedikit 7 hari setelah pengecoran;

c.   Beton berkekuatan awal tinggi harus dipertahankan dalam kondisi lembab selama paling sedikit 3 hari pertama.

2. Balok

Struktur melintang yang menopang beban horizontal. Balok dalam bangunan sangat penting untuk menjaga stabilitas terhadap gaya. Balok merupakan elemen struktural ysng memikul beban. Beban yang bekerja pada balok akan menghasilkan gaya reaksi pada titik tumpu perletakan balok. Beban yang bekerja juga akan juga menghasilkan gaya geser dan momen lentur pada balok, efek total dari gaya yang bekerja pada balok menghasilkan gaya geser dan momen lentur pada balok, menimbulkan gaya dalam berupa tarik dan tekanan menimbulkan lendutan pada balok.

a.       Jenis-Jenis Balok

1.       Balok sederhana

Balok sederhana bertumpu pada kolom diujung-ujungnya dengan satu bertumpu pada kolom diujung-ujunya,dengan satu ujung bebas berotasi dan tidak memiliki momen tahan. Seperti struktur statis lainnya, nilai dari semua reaksi, pergesaran dan momen balok sederhana adalah tidak tergantung pada bentuk penampang dan materialnya.

Gambar 2.33 Balok Sederhana

2.   Kantilever

Kantilever adalah balok yang diproyeksikan atau struktur kaku lainnya didukung hanya  pada suatu ujung tetap. Kantilever menanggung beban yang tidak disangga.

Gambar 2.34 Balok Kantilever

3.   Balok teritisan

Balok territisan adalah balok sederhana yang memanjang melewati salah satu kolom tumpuannya.

4.  Balok dengan ujung-ujung tetap dibuat untuk menahan transiasi dan rotasi. Ujujng-ujung dari balok ini dikunci sedemikian kuat sehingga tidak bergerak ataupun bertotasi karena momen.

Gambar 2.35 Balok Dengan Ujung Tetap

5. .Balok menerus atau kontinu

Balok menerus atau memenjang secara menerus melewati lebih dari dua kolom tumpuan untuk menghasilkan kekauan yang lebih besar dan momen yang lebih kecil dari serangkain balok tidak menerus dengan panjang dan beban yang sama

Gambar 2.36 Balok Menerus Atau Kontiniu

b.      Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Balok

1.   Pekerjaan Persiapan

Sebelum melakukan pekerjaan berikutnya, didalam ruang lingkup tempat magang para pekerja terlebih dahulu menyediakan alat dan bahan.

2. Pekerjaan Bekitingan

    Proses pekerjaan :

a.       Pelaksanaan dilakukan hati-hati dan teliti agar terhindar dari kebocoran.

b.       Cetakan sesuai dengan kebutuhan yang baik jumlah maupun bentuk cetakan.

c.       Marking as kolom dapat digunakan untuk menetapkan as balok

d.       Pasang scafolding balok dengan pedoman marking as balok.

e.       Pasang panel cetakan dasar balok sesuai dengan elevasi nya dengan cara menaik turunkan scafolding nya.

f.        Pasang panel dinding balok dengan memperhatikan as-balok yang bersangkutan.

g.       Pasang bekisting balok dan lakukan pengecoran.

Gambar 2.37 Proses Bekisting Balok

c.       Pembesian balok

Proses pekerjaan :

a.   Siapkan besi beton sesuai dengan spesifikasi dalam shop-drawing. Besi beton bersih dari karat kotoran dan material lain.

b.   Pemotongan besi harus tepat, agar setelah ditekuk ( jangkar, radius teku)

c.   Penekukan pembengkokan besi harus menggunakan piringan tekuk sesuai jenis diameter besi

d.   Pembuatan marking formwork sudah harus terlebih dahulu sbelum instalasi besi.

e.   Pemasangan besi sesuai gambar dam selimut beton. Pengikatan besi dengan kawat beton dan beton decking harus sama terhadap getaran vibrator saat pengecoran.

f.    Periksa posisi hook/sling pengangkatan besi balok

g.   Angkat sampai posisi balok benar dan pastikan material tidak tersangkut.

h.   Sebelum pemasangan periksa panjang penyaluran besi.

i.    Posisikan besi balok vertikal hingga ketemu kolom dengan kolom

j.    Posisi tulangan konstruksi balok harus terikat dengan kuat

Gambar 2.38 Proses Pembengkokan Besi

d.      Proses pengecoran balok

Proses pekerjaan

a.       Pengecekan tulangan dan kondisi bekisting.

b.       Menentukan area siap cor dilihat dari kondisi bekisting dilapangan.

c.       Pembersihan area dilapangan yang akan dicor.

d.       Masukan beton segara kedalam concrate bucket

e.       Tuang beton segar kedalam area yang akan dicor.

f.        Beton yang telah dituang lalu diapadatkan dengan menggunakan alat vibrator.

g.       Untuk perawatan dilakukan penyiraman air 2x seminggu

e.       Perawatan balok

Setelah dilakukan nya pegecoran perawatan bisa dilakukan dengan penyiraman air. Pembongkaran papan bekisting bisa dilakukan setelah 7-21 hari, sesuai proses pengeringan beton sehinggah dapat dibuat beton yang kokoh.